松脂中大粒杂质一般可通过熔解工序粗滤除去,但水分和细小杂质仍然夹杂在脂液中。通过澄清就可除去这些水分和细微杂质,使脂液进一步净化。
澄清是利用重力作用,让互不相溶且密度不同的各种物质自行分层,轻者上浮,重者下沉,从而达到使脂液与水分和杂质分离。
脂液的澄清效果与水粒的沉降速度有密切关系,下面具体讨论影响澄清效果的因子。
1水与脂液的密度差
密度差越大,沉降速度越快。脂液的密度与松节油的含量和温度有很大关系。一般来说,水和脂液的密度都随温度的上升而下降,但脂液密度下降幅度较大。当温度相同时,脂液中含油量越高,密度越小。
2脂液的粘度
脂液的粘度越小,水的沉降速度越快。脂液的粘度与含油量及温度有很大关系。一般是脂液含油量越高,粘度越小,温度越高,粘度也越小。为了造成脂液与水有较大的密度差,并使脂液的粘度较小,以利水粒沉降,工艺上要求进入澄清槽的脂液含油量为35~40%,澄清温度为85~90℃,这样可以使澄清后的脂液含水率不超过0.5%,无杂质,品位可达到特级和一级。
3澄清时间
小水粒的沉降要比大水粒慢得多,为了达到较好的澄清效果,必须有一定的澄清时间,一般要求澄清6~8小时,时间愈长,澄清的效果当然愈好,但需要相应增加澄清槽数量或扩大澄清槽体积,增加了成本。
4其他
由于脂液澄清过程是靠重力作用,所以要尽量避免物料在澄清槽内产生自下而上的运动。譬如不适当地在槽下部加热,突然加大进料量造成层流扰动等,都会影响澄清效果。因此,操作务求均衡,才能减少扰动,达到良好的澄清效果。