人物故事

李前：那些年我走过的“松香之路”

编者按：李前，作为一个松香界值得大家敬重的老前辈，他一生的松香经历十分丰富，大半辈子的青春年华都奉献给了中国的松香行业。从计划经济到市场经济，从松香工厂到深加工企业，从国有企业到合资企业，再到国有控股企业，他经历了多重身份的转换，在他的管理之下，企业实现了从松香到深加工技术的升级换代，在浅色松香树脂、氢化松香等系列产品中独占鳌头。如今，虽然已经退休，但仍在为中国松香行业的发展添砖加瓦，发挥余热。他的松香之路漫长，松香故事精彩，值得业内同仁学习借鉴。

调动步入松香行业，狠抓工厂技术改造

1988年5月，由于工作上的需要，我从县经委调到苍梧县松脂厂工作，进入了松香行业。苍梧县松脂厂原是地方政府与梧州松脂厂合资的一家企业，原生产能力为3000吨/年，主要的生产设备均系梧州松脂厂淘汰的旧设备，生产能力有限。为了发挥我县松脂资源的优势，1988年初，县人民政府作出了松脂生产三统一（统一收购、统一调运、统一生产）的决定，要求扩大我厂的生产能力。我正是受命于政府的政治任务，于1988年8月到松脂厂工作，从此与松香行业结下不解之缘。为了实现由3000吨/年扩大至15000吨/年的技术改造，本人进行了周密调查及技术研究，制定了技术改造方案。这项技改任务从1989年2月松香生产结束开始，要求在1989年6月初建成及投产，时间短，资金不足，整个技改项目除土建部分由外单位设计外，工艺、设备设计均由我厂自行解决。工程技术员也少，本人根据原有的设备、人力、物力情况，设计了适合本厂的工艺流程。本人全面负责技术工作外，还承担了主要的工程设计，如炼脂工艺、设备设计、6吨锅炉车间的工艺设计、煤破碎系统工艺和设备设计。在全厂职工共同努力下，仅用了四个多月时间，全面完成技改工程，并于6月初投入生产，我厂的技改工程竣工。上级主管部门及行业内给予很高的评价：项目工艺、设备合理、投资少、施工期短，开创中国林化行业之先河。

苍梧县松脂厂建厂十周年暨新办公大楼落成庆典

根据1989年生产过程中暴露的问题，1990年本人继续进行了15000吨/年松香生产设备的填平补齐工作，设计、改造了真空蒸馏系统，首次把旋流板分离技术应用在松香蒸馏的气液分离中，并利用水力喷射技术改进真空系统，取得了良好的效果，在梧州锅炉厂设计科技术人员的支持下，改造了锅炉蒸汽过热器，使过热蒸汽质量得到了提高，满足下工段的生产需要。这两项技改的成功，使我厂松香、松节油产量及质量有了很大的提高，松香生产能力由15000吨/年增加到20000吨/年，成为全国少有的六大生产企业之一。之后，进行了四十多项技术改造，自己承担了多项设计；其中斜板澄清锅、固定床水洗器在林化行业首创。针对松香结晶问题，做了大量调查研究，改造了蒸馏设备及松香冷却方法，取得了很好的效果，并推广到行业中。由于本人贡献显著，1989～1990年分别荣获区林业厅、梧州科协、梧州经委、县经委先进科技工作者称号。

苍梧县松脂厂氢化松香项目验收庆典

全面开展质量管理，提高企业人员素质

松脂厂的前身为砖瓦厂，1988年全厂的职工大部分是原砖瓦厂的职工，文化素质低、老龄化严重；1989年从社会上招工的50多名青年工人，经历不足，给企业管理和生产管理带来了困难。为此，1991年本人推行全面质量管理为中心的企业管理工作，把推行全面质量管理工作列入当年厂的方针目标。为了实现这一方针目标，从1989年开始，本人组织了多期“全面质量管理”学习班、炼脂工艺学习班、安全生产学习班，并组织有关人员开展各项基础工作的整改，完善各项规章制度，开展现场管理工作；本人根据工厂的特点，编写了工艺操作规程、工序作业指导书、产品的内控指标、工序质量管理控制体系，建立了关键工序控制点，把工厂的方针目标分解到车间；领导及组织有关人员先是计量定级，后又进行计量升级工作，紧接着，采用国际标准来组织生产管理。通过一系列的努力，我厂管理工作有了很大的改变，产品质量得到很大的提高，深受用户的好评。1991年，我厂的松香及松节油产品在创区优评比中分别获第二名和第一名，双双荣获广西区优质产品称号，计量管理1989年通过区三级验收，1991年又通过区二级验收。1991年通过了梧州市经委组织推行的开展全面质量管理工作的验收，通过了区技术监督局采用国际标准的验收，1992年通过“推行现场管理”验收。我厂管理工作的提高，给企业带来了活力、生机，也带来了经济效益。1992年，我厂创税利1000多万元，被评为广西百强效益企业。

广西区人民政府李兆卓主席1999年到公司视察

开展班组生产达标活动，促进企业安全生产

在抓生产的同时，狠抓安全生产，开展了安全生产的三级教育；建立了安全生产责任制、安全生产检查制度及事故三不放过制度，使全厂职工的安全意识有了一定的提高，安全生产责任心进一步加强。1991年开展了班组安全生产达标活动，并定期进行班组安全生产达标检查，发现问题及时解决，通过开展班组安全达标活动，我厂安全工作有了很大的发展。1990年至今，全厂无发生重大伤亡、设备事故；1991年、1992年分别3个班组获一级标准、5个班组获二级标准、8个班组获三级标准；本人分别获1990、1991、1992年县、市安全生产先进工作者称号。

国家林业部王志宝副部长1996年到公司视察氢化松香建设项目

积极推动一县一厂，促进松脂产业快速发展

1994年3月，在工厂实施了以责权利为中心的经济承包，完善以岗位责任制为中心的各项规章制度，加强企业内部管理。根据当期松香市场疲软资金不足的形势，本人多次到北京、上南宁及到广东各有关部门联系客户、筹集资金。通过努力筹集了1250多万元资金，签定了14000多吨松香供货合同，解决了资金不足问题，为当年的经营活动打下基础。

1994年之前，我县仍保留三家蒸汽法生产工艺的乡镇级小松脂厂，由于诸多的原因，这些镇级小松脂厂每吨松脂资源创造的税利较我厂少，能耗及松脂消耗高。为了更好地、合理地利用我县的松脂资源，我向县委、县政府提出一县一厂的设想，建议由我厂收购三家乡镇小松香厂、给予适当经济补偿，以税利返还的办法解决乡镇的利益和缓解一些人的情绪。此建议得到县委县政府的大力支持，且从行政上采取了有效的措施，确保一县一厂的实施。1995年由于实施一县一厂的政策，当年松脂收购同比增长136%，而税利却增长了376%，取得较好的经济效益和社会效益；更重要的是，为我县松脂产业的发展奠定基础，拉开了我县松脂产业高速发展的序幕。1995～1997年，由于松脂原料稳定供应，工厂不断加强管理，经营更为得心应手，使企业创造了较好的经济效益和社会效益，成为苍梧县的纳税大户（约占县财政收入四分之一），企业也积累了一定的资金，为新项目的实施创造了条件。由于本人成绩显著，1995年分别评为广西区、梧州市劳模，并当选为梧州市人大代表、党代表。

1997年12月，在县委县政府的帮助下，松脂厂与香港松香资源投资有限公司组建了广西梧州日成林产化工有限公司，由广西梧州日成林产化工有限公司收购松脂厂的资产及业务，苍梧县松脂厂成为全国松香行业第一家改制的企业。在改制过程中许多职工对港方控股的公司运作不了解，有离职的倾向，我召开了党总支专题会，号召全体党员一对一帮助有离职倾向的员工，说服他们继续留任，为企业发展做贡献。这一措施果然收效，大部分员工均继续留任，保留了企业的人才，为企业发展奠定基础。

与瑞典恩卡·诺贝尔公司签署合资合同

日成林化成立之时，县政府作出一县一厂、确保日成林化松脂原料供应的承诺。多年来，县政府为维护一县一厂、确保日成林化松脂原料供应，做了大量的工作。1998年，由于与港方沟通不畅，经营管理决策难统一，加上当年县松脂生产管理办公室坚持收取1997年结转的松脂特产税（原承诺1997年按27000吨松脂征收松脂特产税，超过部分不征收），以及日成林化借用松脂厂出资余下的资产所付的利息，使当年出现1029万元的亏损，港方感觉到松香经营风险大，于是在1999年初董事局会议上提出近期不经营松香业务的观点。为保证脂农的利益，确保县财政的收入及日成林化的健康发展，我多次向县领导建议，以县财政局属下的国有资产营运公司名义经营松香，由松脂厂为实体运作。此建议得到了政府的支持，从1999年开始至2003年，县松脂厂承担了松香经营之责任，这几年间，本人一身两职，既是日成林化总经理又是苍梧松脂厂厂长，我认真协调好两单位的关系，精心策划，一是要搞好松香生产与经营，确保脂农收入，县财政的税收及松香经营不能亏损，二是创造一个良好环境，使日成林化得到自我发展的机会。通过四年的努力，县松脂厂收购了70000多吨松脂，不仅上交了4000多万元税收，松香经营实现利润500多万元，而日成林化公司致力于松香深加工发展，取得了长足的进步。

发挥县域松脂资源优势，开展产品技术创新工作

创新是一个民族进步的灵魂，是一个国家发展的动力，更是一个企业的生命之源。我县松脂资源丰富，为了发展我县松脂产业，本人做了不少调查研究工作。1990年编写了1500吨/年氢化松香项目建议书、500吨/年松油醇项目建议书等。1991年在参加广西大学溶剂法生产四氢松香的小试鉴定后，提出松脂液加氢的大胆设想。这一建议，得到广西大学的支持，并由张运明老师在实验室取得了小试成功。1992～1993年本人组织了四氢松香中试工作，并承担了部分工艺、设备的设计任务及整个中试的设备安装、调试工作。1993年9月至11月，共进行了十五批次加氢试验，取得满意的效果，质量指标达到或部分超过国外同行同类产品。中试取得突破性的进展，为我厂工业化生产“四氢松香”提供了设计依据，高度氢化松香产品填补了国内的空白。四氢松香的开发，受到区科委、国家科委的重视，被列入1992～1993年区科委新产品开发项目。1993年10月国家科委组织的专家评审，把“四氢松香”工业化开发列为国家级专用化学品开发项目。

1992～1996年，通过林化专家的牵线，我厂与美国赫格利斯公司就合资开发林化产品问题进行了洽谈。为了使合资成功，本人进行了多方面的调查研究，编写了中美合资开发林化产品项目建议书、协议书、合同书等有关资料，在参加国家林业部组织的赴美松香、松节油深加工培训团期间，专程与美国赫格利斯公司相关人员洽谈合作事宜。

与国外客商洽谈业务合作

1992年，国家林业部把我厂定为松节油深加工基地后，本人着手进行了基地建设规划工作，并向林业部设计院提供规划意见。

公司生产的浅色松香树脂、氢化松香产品从1992年开始，踏上了松脂产业新产品开发的征途，开创了科技创新及产品创新的道路。

11992～1994年承担区科委新产品的试制项目“四氢松香试制”任务，获1994年梧州市科技进步一等奖。

21995～1997年承担国家科委专用化学品项目“溶剂法四氢松香（高度氢化松香）工业化开发”任务，1997年8月，1500吨/年高度氢化松香（四氢松香）生产线成功投产，同年11月通过国家科委组织的鉴定验收，项目成果获1998年广西区科技进步二等奖。为了进一步扩大技术优势和奠定发展基础，又于1999年3～5月完成氢化松香生产线的技改，生产规模扩大至3000吨/年。2002年8月“氢化松香制造方法”获国家发明专利。

31997年上半年，引进瑞典恩卡·诺贝尔公司技术、资金和市场建成5000吨/年强化树脂生产线。

41999年，承担广西科技与经济结合重大专项（属广西区创新计划项目）“1500吨/年无色松香和1000吨/年无色松香酯”任务，同时列为1999年国家火炬计划项目，首期工程2000年2月建成投产。继氢化松香的成功开发和生产，为公司装备了加氢、高真空蒸馏、酯化、加成等松香深加工主要技术单元，公司在松香深加工产品系列化、多元化的发展目标上又迈出长足的一大步。该项目于2003年通过区科委鉴定，2004年获梧州市科技进步一等奖，2005年获广西科技进步二等奖，2008年获梧州市科技进步特别奖。

52002年，投资700多万元实施了无色松香项目二期工程，新建3000吨/年浅色树脂生产线一条，并于7月投产，使我公司浅色树脂生产能力增加到5000吨/年，实现了产业化，推动了我国树脂浅色化技术的发展。

62002年至2004年，投资近100万元完善了小试实验室、建立了中试车间，三年共进行了三十多个新产品的试验工作；其中有二十多个新产品转入了工业化生产，并投放了市场，取得了良好效益。

72004年，又投资500多万元，实施3000吨/年浅色树脂扩产工程，并于7月中旬建成并投产。至此浅色树脂生产能力达8000吨/年，树脂产品总产能达到11000吨/年。

82005年，投资280万元进行供水系统改造和水煤浆锅炉建设，并于当年建成投产，达到了节约用水，降低能耗，减少环境污染的效果。

92007年我公司、中国林业科学研究院林产化学工业研究所和广西大学共同承担“十一·五”国家科技支撑计划“特色林化产品深加工关键技术研究与新产品开发”项目子课题“松香种植及水基松香树脂增粘乳液关键技术研究”。

102008年投入了400多万元实施了废水生化处理、锅炉尾气静电除尘及双碱脱硫改造工程、余热回收工程，取得了预期的节能减排效果，并通过了环保部门的验收。

实施科技成果转化，取得良好经济效益

进入2000年以来，随着国家松脂市场放开，脂松香生产取消限制生产许可证制度，两广地区小松脂厂如雨后春笋涌现，原材料竞争越来越激烈，利润空间越来越窄。为了在激烈的市场竞争中抢占制高点，我公司确立了以开发松香深加工产品为突破口，走技术创新、科技兴企的道路。将技术创新、产品创新形成制度化，制订了年度和中长期的产品开发计划。“十·五”期间，企业投入了3000多万元实施了多项新产品开发和技改项目，开发了三十多个产品，调整了企业的产品结构，使企业成为全国最大的林化企业之一，并取得较好的经济效益。

广西区党委书记曹伯纯视察公司

公司围绕氢化松香、浅色松香树脂生产工艺、技术优势，以市场为导向，以效益为中心，不断开发氢化松香下游产品，扩大浅色树脂的品种和销量，带动相关树脂的销售，加强对外合作实现产品互补。

2006年3月底，实施了浅色松香树脂四期工程建设，使企业浅色松香树脂生产能力超过11000吨/年，松香树脂产品总产能达到20000吨/年。2006年8月实施了氢化松香扩产计划，新建成7000吨/年氢化松香生产线，将氢化松香生产能力扩大至10000吨/年，使松香深加工产品总量增至30000吨/年以上。

广西区党委副书记陈际瓦到公司视察

2007年5月，我公司继续投入3000万元，新建12000吨/年浅色松香树脂生产线，并于2008年1月投产，松香深加工产品深加工能力将达到42000吨/年。2007年7月，我公司在藤县太平镇投资3800多万元，建立了20000吨/年松香生产线及10000吨/年松香树脂生产线，并于2008年10月建成投产。2010年投资1089万元，实施8000吨/年食品添加剂松香树脂扩产工程，并于2011年9月建成投产。至此，日成林化松香深加工能力达到52000吨/年，使日成林化为全国最大的松香深加工企业。2009年8月，我公司“广西松脂产业化基地项目”通过了验收。

广州市政协副主席陈开枝到公司视察

开展企业股改工作，尝试上市融资

广西区党委书记曹伯纯第二次视察公司2007年，国家对松香产业的重视程度加大，松香产业的整体发展已列入国家林业部林业产业“十一·五”计划，成为林化产品发展的重点。在梧州市“十一·五”计划中，市政府确立了以日成林化为龙头的松香产业为梧州市支柱产业。我公司2006年实现销售收入超3亿元，利税4000多万元，在全国同行业名列前茅。为了建立现代企业制度，规范法人治理，提高企业管理水平，加快企业发展，我向股东建议对企业进行股份改造，开展企业上市融资工作。该建议得到股东和政府的大力支持，从2007年开始实行企业股份改造，并聘请了证券公司、律师事务所等帮助企业股份改造及开展上市辅导工作。为配合上市，策划了七项融资项目，其中8000吨/年食品添加剂松香树脂扩产项目及松脂生产基地建设项目提前实施。2012年，地方政府为城区的发展，要求我公司搬迁，实施退城进园重建改造；另外，2011年我国松香市场价格波动极大，对松香及其深加工企业上市很不利，在这双重压力之下，我公司不得不暂缓上市。

加强技术合作与交流，开展深加工产品的研发

国外客商参访梧州日成林化公司为了加快日成林化的发展，我注重与国内外研发机构进行技术合作与交流，加强与国内外客户沟通，了解行业前沿信息，为客户研发独特的配方产品，满足市场需求及推动产品升级更新换代，日成林化通过校企合作、自主创新与引进技术相结合，不断地研发新产品，并推出市场。多年来，先后与广西大学合作，开发溶剂法生产氢化松香工艺技术等；与广西民族大学共建“松香松节油应用开发研究所”，共同开发松香基大孔树脂产品；与南京林业大学合作，开发异长叶烯酮产品；与南京林化所合作，开发水基松香树脂增粘乳液等产品；与上海药物研究所合作，开发C14甲氧基脱氢松香酸合成生产技术；与广州化学研究所合作，开发那格列奈新药中间体。为了加快新产品、新技术开发步伐，2012年我公司成立梧州林产化工工程技术研究中心，2015年成立了广西松香树脂研发中心。由于日成林化的产品在行业中具有代表性、技术先进性，广西大学、广西民族大学、南京林业大学、广西师范大学、中南林业大学、梧州学院先后把日成林化定点为教学实习基地。

注重知识更新换代，提高专业技术水平

多年来，本人能根据厂的生产发展需要选修一些专业学科，积极参加院校、研究所举办的各类培训班，不断提升自己的业务水平。近年选读的课程有“天然树脂工艺学”、“木质化学”、“合成香料工艺学”、“松香化学及其应用”等等。通过学习，更新了知识，使自己能适应目前的新产品开发的需要，也拓宽了自己的业务水平。另外，还分别参加了林业部组织的赴美松香、松节油深加工培训团及林业厅组织的赴葡萄牙、西班牙考察团，及公司组织的考察组分别赴日本、韩国、澳大利亚、新西兰、欧洲等地学习、培训及考察，使自己的业务水平有一定程度的提高。另外，积极参加中国林产工业协会松香年会、中国土畜商会林化分会年会、中国松香松节油深加工专业委员会年会，多次发表专题报告，与同行专家沟通交流。

李总在欧洲考察学习留影

2006年我当选中国松香、松节油深加工专业委员会副主席、中国食品土畜商会林化分会副会长及2008年当选中国林产工业协会林化分会副理事长。2013～2016年分别被广西大学、广西民族大学聘为兼职教授。2015年至2020年任全国林化专业标准化技术委员会委员，参与审核和制订相关林化产品的国家或地方标准。作为第一完成人获两项广西区人民政府科技进步二等奖，一项梁希林业科学技术二等奖，一项中国林业产业创新奖；两项市级科技进步一等奖，一项市级科技进步特别贡献奖，发表学术论文5篇，其中EI期刊源1篇，撰写出国考察报告8篇；获授权发明专利8项，参与制定相关产品的国家标准8项，地方标准1项。

退而不休继续工作，发挥余热贡献行业

2010年底，本人办了退休手续，以为可享受天伦之乐，但此时公司正在策划上市，接着公司又面临退城进园重建，股东们一致要求我继续工作，无奈一干又是十一个年头，目前尚未退位。2011～2021年，十年间我国松香行业面临巨大的压力，一是松香类产品面临石油树脂等替代品的竞争，松香行业发展面临严峻挑战；二是巴西、印尼、越南等国松香生产迅速发展，且生产成本较低，具价格竞争优势，不断抢夺国内外市场，而我国松香生产成本越来越高，产量越来越低，竞争力不断下降；三是我国取消了松香类产品出口退税，竞争力下降；四是欧盟等对我国实行技术壁垒政策，林化产品行业面临欧盟REACH法规挑战；五是国家对环保治理、安全生产管理力度越来越大，松香及松香深加工企业面临停产整顿的风险。而我公司定为退城进园的企业，新产品开发项目难以立项。面对这种形势，我与全公司员工一道，以市场为导向，以效益为中心，充分发挥我公司的氢化、浅色化、多元化、差异化、产业化的优势，不断创新、不断开拓国内外市场，扩大主导产品的市场份额；加强与国内外行业的交流，加强与科研院校的合作，不断开发新产品，拓宽市场领域；加强安全、环保的管理，增加安全、环保设施资金的投入；通过一系列的努力，使企业正常运行。

从2012年开始，努力与政府及相关部门沟通，企图落实企业退城进园重建用地，但因土地合规性问题政府及其他部门与企业存在很多不同的解读，也很难落实项目用地。曾经策划收购司法拍卖的原梧州松脂厂资产，但该公司资产复杂，纠纷很多，很难下决心。折腾了近十年时间，股东也不耐烦了，港资方提出了转让股权的意向。在市政府的支持和帮助下，广州工业控股集团公司于2021年4月顺利收购了港资的70%股份，这样日成林化从民企重回国企行列。

广州工业控股集团公司为超大型国有企业，有意参与发展我国松脂产业，收购港资股权后，希望日成林化通过退城进园重建，应用先进的工艺、技术及设备，将工厂建成智能化、自动化、绿色化生产基地，成为行业的标杆企业。广州工业控股集团公司领导希望本人继续留任，参与企业退城进园重建工作。本人在日成林化（含苍梧县松脂厂）工作了30多年，见证了工厂的发展，参与了工厂所有的项目建设，也期望通过退城进园重建把日成林化继续发展壮大，本人也应做点贡献。

日成林化重新回归国有企业

日成林化通过退城进园重建，整合现有人力、物力资源（包括日成太平），优化产品结构，提高生产效率，降低消耗；充分发挥我公司的氢化、浅色化、多元化、差异化、产业化的优势，不断创新、不断开拓国内外市场，扩大主导产品的市场份额；实现提高企业整体竞争能力，促进企业持续发展。项目投资约35亿元，计划于2022年底建成，2023年上半年投产，目前项目正在顺利推进中。

弹指一挥间，一晃就是三十多年。感谢党和政府，把我培养成才，给我一个展示才华的机会；感谢同事和家人，在我迷惘的时候给予我的支持和帮助，使我在前进的道路倍感温暖。三十多来，一直致力于松脂产业，学了不少知识，做了一些工作，取得了一些成绩，得到社会的认可，获得不少的荣誉（其中国家、省部级21项，市级36项、县级30项）及成果30项（包括专利、标准、成果奖）；但离党和人民的要求还有一定的距离。可惜年事已老，唯有一点点余热，愿为日成林化退城进园重建项目，贡献少许余热。

                        李前2021年12月08日