1月4日，巴陵石化公司橡胶部年产3万吨溶聚丁苯橡胶装置生产线顺利产出铁系（催化剂）枝化丁戊橡胶。这是该产品首次在国内实现工业化试生产。

据悉，该产品的创制、合成与应用技术由中国科学院青岛能源所与巴陵石化、玲珑轮胎、森麒麟轮胎、昊华轮胎等科技领军企业合作共同研发，在国际上首次实现铁系枝化丁戊橡胶百吨级间歇聚合和连续聚合中试放大试验。近日，该项目在中国科学院、深圳市人民政府主办的第二届“率先杯”未来技术创新大赛中荣获赛事最高奖项——决赛优胜奖。

与传统锂系（催化剂）溶聚丁苯橡胶产品相比，铁系枝化丁戊橡胶在高性能轮胎胎面胶方面应用关键技术实现突破，有望形成变革性技术产品，解决国外厂家技术“卡脖子”问题。采用该技术制造的铁系枝化丁戊橡胶轮胎抗湿滑性达到欧盟标准A级，大幅度缩短汽车的刹车制动距离，提高交通工具的安全性。

为确保铁系枝化丁戊橡胶国内首次工业化试生产成功，巴陵石化与中国科学院青岛能源所强化合作，制定催化剂配置方式、工艺操作条件、后续生产等方案。试生产过程中，装置操作人员严格执行工艺方案，紧盯关键指标，加大巡检频次，逐一实现既定目标，生产出合格铁系枝化丁戊橡胶产品。

下阶段，铁系枝化丁戊橡胶工艺技术攻关小组将持续攻关，提高装置生产能力，拓展高性能轮胎市场，进一步推动巴陵石化合成橡胶产品从常规向高端转型升级。